复制金相:一种非破坏性的解决方案

由于各种原因，我们的客户经常要求对样品进行冶金评估，这些样品可能不会被修改或以其他方式“破坏”. 在这些情况下，我们执行 复制金相学, which is the 无损检测(NDT) 复制显微结构的做法，以便在高倍放大镜下观察晶粒结构.

The Benefits 

使用复制金相技术的好处包括: 

• Lower Cost: 如果一个项目需要对许多标本进行切片和安装，这可能会变得非常昂贵.  另外，每个部分都被破坏了，不能再使用了. 复制不需要这些. 
• 现场评估:复制金相提供了在现场复制的机会，而无需使样品停止使用. 
• 尺寸或尺寸异常较大或不规则形状的标本可以相对容易地复制. 

The Process

POLISHING 

在使用复制金相, 主要目标是抛光所需的表面，使其非常光滑，像镜子一样完成. 表面的制备对于成功复制是非常重要和关键的. 具有典型的金相评价, 标本本身被放置在一个坚硬的支架内, 自动抛光机用来达到镜面般的抛光效果. However, 当使用无损检测方法，如复制金相, 样品不能切割和安装, 也就是说需要手工抛光. 在此过程中经常使用带有各种砂纸步骤的气动模具磨床. 作为最后一步，抛光垫与金刚石化合物应用，以达到我们想要的完成. 

ETCHING

样品经过手工抛光后, 然后将化学蚀刻剂应用于抛光表面，以显示该材料的颗粒结构. 以确保适当的蚀刻, 不同类型的腐蚀剂用于不同的材料, 暴露的时间长短取决于期望的位置. 

复制的媒体 

From here, 用小枪和静态混合喷嘴将复制介质应用于抛光表面. 介质将在表面上停留很短的时间来干燥和捕捉蚀刻表面的颗粒结构. 复制介质复制材料的表面，就像橡皮泥涂在报纸上一样. 然后将干燥的介质放在显微镜上, 该过程是如何通过评估试样的晶粒结构来完成的.

分析技术

复制金相技术可以支持多种分析方法，包括:

• DoS测试和ERP测量
• 蠕变损伤评定
• 材料的热降解
• Failure analysis/crack analysis
• Graphitization 
• 氢脆(HE)
• 应力腐蚀开裂(SCC)
• 晶间腐蚀(IGC)

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